Calculadora de ahorro de dinero
El recubrimiento con rodillo ahorra pegamento
La tecnología de recubrimiento con rodillo para esta máquina etiquetadora de botellas de plástico utiliza menos pegamento que la pulverización, lo que garantiza una adhesión uniforme, costuras suaves y ahorro de costos: una característica innovadora de un fabricante confiable de máquinas etiquetadoras de botellas.
Fuerte adaptabilidad
Ideal para superficies difíciles de unir como las botellas de PET, esta máquina etiquetadora de botellas de PET maneja etiquetas demasiado largas y circulares, lo que demuestra la versatilidad que se espera de un fabricante líder de máquinas etiquetadoras de botellas.
Un control más fiable
El control dual mecánico e inductivo reduce el desperdicio de etiquetas y garantiza la precisión, un beneficio destacado de la ingeniería de esta máquina etiquetadora de botellas de plástico.
Rendimiento líder
Su estructura optimizada ofrece alta precisión y larga vida útil, superando a las etiquetadoras de manga/spray. Esta etiquetadora de botellas PET también es ecológica y energéticamente eficiente, sellos de calidad de nuestro fabricante.
La alimentación de tensión constante, la corrección automática de desviación y la adaptación inteligente de la velocidad (sin desperdicio de etiquetas/pegamento cuando no hay botellas) agilizan el funcionamiento de esta máquina etiquetadora de botellas de plástico.
Múltiples protecciones contra sobrecargas + alarmas audibles/visuales garantizan la seguridad, lo que refleja nuestro compromiso como fabricante responsable de máquinas etiquetadoras de botellas.
El diseño de leva montada en la parte superior simplifica los cambios de tipo de botella, mejorando la usabilidad de la máquina etiquetadora de botellas PET.
El control de tensión profesional garantiza una alta calidad de etiqueta incluso con materiales estándar, una ventaja clave de esta máquina etiquetadora de botellas de plástico.
Producción eficiente: productividad y precisión garantizadas
①Diseñado para alcanzar una capacidad de 24.000 botellas por hora, satisfaciendo las necesidades de producción de gran volumen.
2Los servomotores y el control de detección fotoeléctrica garantizan desviaciones de etiquetado de ≤±1 mm, lo que reduce el desperdicio de etiquetas.
3El control integrado PLC de los sistemas servo y de conversión de frecuencia automatiza todo el proceso de alimentación, pegado y corte de etiquetas.
4El diseño de cambio rápido de leva montado en la parte superior permite cambios rápidos y fáciles del tipo de botella, lo que minimiza el tiempo de inactividad.
Ahorro de energía y reducción del consumo: ventajas destacadas en el control de costes
①La tecnología de recubrimiento con rodillo utiliza más del 30 % menos de pegamento que el recubrimiento en aerosol tradicional, lo que garantiza una cobertura de pegamento precisa y localizada.
②Los componentes de alta calidad, como una rueda de nailon resistente al desgaste para mover botellas y un motor de 4 kW de marca, reducen las tasas de fallas y la frecuencia de reemplazo.
③El servomotor se acciona según demanda y el sistema de conversión de frecuencia ajusta de forma inteligente el consumo de energía, lo que genera un ahorro energético general del 15% al 20%.
4Las funciones sin entrega y sin aplicación de etiquetas eliminan las pérdidas por funcionamiento en vacío.
Estabilidad y fiabilidad: doble garantía de calidad y seguridad
①La transmisión de engranajes de precisión de 7 grados y el control de tensión constante garantizan un etiquetado uniforme a altas velocidades.
2La protección contra sobrecarga, un botón de parada de emergencia y alarmas audibles y visuales garantizan la seguridad del operador y la máquina.
③Las funciones de corrección automática de desviación y compensación de velocidad son compatibles con materiales difíciles de adherir, como botellas de PET y etiquetas extralargas.
4La durabilidad mejorada de los componentes clave, como el concentrador de etiquetas al vacío y el sistema de circulación de pegamento, extiende la vida útil del equipo en un 30%.
| TYL-24000 | |
Nombre | Máquina etiquetadora rotativa totalmente automática con adhesivo termofusible |
Modelo | TYL-24000 |
Potencia del motor principal | 4,0 kW |
Voltaje | 380 V ± 10 % |
Frecuencia | 50 Hz |
Potencia total | Aproximadamente 15 KW |
Tipo de etiquetado | Etiqueta circunferencial única |
Tipo de botella adecuado | Botellas cuadradas/redondas (Ø50-86mm, altura 80-320mm) |
Tamaño de la etiqueta | Longitud 160-275 mm, altura 30-150 mm |
Método de aplicación del pegamento | Recubrimiento con rodillo (los extremos de la etiqueta están separados aproximadamente 10 mm) |
Método de aplicación de etiquetas | Etiquetado roll-on |
Capacidad de producción | Estable 20.000-24.000 botellas/hora (botella estándar de 500 ml) |
Consumo de pegamento | Producción de 50.000-60.000 botellas utilizando 1 kg (altura de etiqueta 50 mm) |
Presión de aire comprimido | Mínimo 5,0 bar (Máximo 8,0 bar) |
Consumo de aire comprimido | 0,2 m³/minuto |
Peso de la máquina | Aproximadamente 3.500 kg |
Dimensiones de la máquina | Largo=3.800 Ancho=2.860 Alto=2.200 |
| Configuración del dispositivo | |
Componentes principales | Marca |
Pantalla táctil | ESTONIA |
Servomotor | ESTONIA |
Servoaccionamiento | ESTONIA |
Módulo PLC | TRÍO |
Convertidor de frecuencia | DELTA |
Guía web | E+L |
Guía web ojo eléctrico | E+L |
Codificador | ENFERMO / ESTUN |
sensor fotoeléctrico | ENFERMO |
Sensor de marca de color | ENFERMO |
Medición de distancias por láser | Panasonic |
Detección de presión de aire | Panasonic |
Reflexión del espejo del interruptor fotoeléctrico | Eslogan |
Reflejo espejo reflejo | ENFERMO |
Aparatos eléctricos de baja tensión | Schneider/Autonics |




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