2026년 6월 4일
조회수:257스트레치 블로우 성형기는 책상 위의 물병, 샤워실의 샴푸병, 약국 진열대의 약병 등 세계적으로 널리 알려진 제품들의 제조에 조용히 사용되고 있습니다. 하지만 대부분의 사람들은 이 기술이 실제로 어떤 산업 분야에 의존하는지, 그리고 그 이유는 무엇인지에 대해 생각해 본 적이 없을 것입니다. 이 가이드는 주요 적용 분야, 각 기술 선택의 기술적 이유, 그리고 기계 구매 전 알아야 할 사항들을 모두 다루며 이러한 질문에 대한 답을 쉽고 명확하게 제시합니다.
핵심 요약
에이스트레치 블로우 성형기이 공정은 프리폼 가열과 이축 연신이라는 두 단계 공정을 사용하여 투명하고 가벼우며 견고한 PET 용기를 생산합니다.
음료 산업은 생수, 탄산음료, 주스 및 스포츠 음료 생산에 스트레치 블로우 성형을 사용하는 최대 단일 사용자입니다.
의약품, 개인 위생용품, 식용유, 유제품 및 가정용 화학제품은 각각 특정한 차단성, 투명도 및 안전성 요구 사항을 충족하기 위해 스트레치 블로우 성형기에 의존합니다.
완전 자동 기계는 한 번의 생산 과정에서 시간당 최대 9,000개의 병을 생산할 수 있어 인건비와 에너지 비용을 획기적으로 절감합니다.
PET는 스트레치 블로우 성형기에서 가공되는 주요 소재입니다.세계에서 가장 널리 재활용되는 플라스틱#1 수지 코드로 식별됩니다.
적절한 기계 캐비티 개수, 가열 시스템 및 출력 속도를 선택하는 것은 생산 경제성을 직접적으로 결정합니다.
스트레치 블로우 성형기란 무엇이며, 왜 중요한가요?
에이스트레치 블로우 성형기이 산업용 장비는 작은 플라스틱 프리폼을 두 단계 공정을 통해 완성된 속이 빈 용기로 변환합니다. 첫 번째 단계에서는 프리폼을 정확한 온도로 가열하고, 두 번째 단계에서는 막대로 축 방향으로 늘린 후 금형 내부에서 고압 공기로 방사 방향으로 팽창시킵니다. 이러한 이축 방향 성형을 통해 완성된 병은 뛰어난 투명성, 견고한 벽, 우수한 가스 차단성, 그리고 가벼운 무게와 같은 특징을 갖게 됩니다.
대부분의 스트레치 블로우 성형기는 다음과 같은 방식으로 작동합니다.PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)PET는 전 세계에서 판매되는 대부분의 식품, 음료 및 개인 위생용품 용기에 사용되는 소재입니다. PET는 두 방향으로 동시에 늘어나기 때문에 동일한 양의 재료를 단순히 사출 성형이나 압출 성형한 것보다 완성된 병이 더 강합니다. 이러한 기계적 효율성이 바로 이 기술이 수많은 산업 분야에서 병 제조 공정의 주류로 자리 잡게 된 핵심 이유입니다.
PET 소재의 과학적 원리에 대해 더 자세히 알아보려면 다음을 참조하세요.PETRA(PET 수지 협회)는 상세한 기술 소개 자료를 제공합니다.구성 성분, 안전 기록 및 재활용 가능성을 다룹니다.
스트레치 블로우 성형 공정의 작동 원리 — 쉬운 설명
그 과정을 이해하면 왜 그런 일이 일어났는지 설명하는 데 도움이 됩니다.스트레치 블로우 성형기매우 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 워크플로는 일반적으로 네 단계로 진행됩니다.
| 단계 | 무슨 일이 일어나는가 | 왜 중요한가 |
|---|---|---|
| 1. 분류 및 적재 사전 작업 수행 | PET 프리폼(목 부분이 마감 처리된 작은 원통형 블랭크)은 자동으로 투입되어 분류됩니다. | 일관된 자재 투입을 보장하고 걸림 위험을 줄입니다. |
| 2. 적외선 난방 | 프리폼은 가열 구역을 통과하는데, 이곳에서 적외선 램프가 프리폼의 각 영역을 특정 온도로 가열합니다. | 온도 분포는 최종 병 내부 벽 두께 분포를 결정합니다. |
| 3. 이축 방향 신장 및 블로우 | 스트레치 로드가 프리폼을 수직으로 늘리고, 압축 공기(최대 40bar)가 프리폼을 방사형으로 팽창시켜 금형 형상대로 만듭니다. | 이축 분자 배향을 생성하여 병의 강도와 투명도를 좌우합니다. |
| 4. 금형 개방 및 배출 | 금형이 열리고 완성된 병이 배출되며, 이 과정이 반복됩니다. | 완전 자동화를 통해 한 명의 작업자가 전체 생산 라인을 관리할 수 있습니다. |
스트레치 블로우 성형의 공학적 원리에 대해 더 자세히 알고 싶은 분들을 위해,플라스틱 기술(Plastics Technology)은 업계를 선도하는 기술 간행물 중 하나로, 최신 공정 발전, 장비 개발 및 재료 혁신에 대한 내용을 다룹니다.이 공간에.
스트레치 블로우 성형기의 8가지 주요 응용 분야
다재다능함스트레치 블로우 성형기이는 상업적으로 가장 중요한 특징입니다. 아래는 이 기술이 가장 많이 활용되는 8개 산업 분야와 각 분야에서 기술 도입을 이끄는 특정 제품 유형 및 성능 요구 사항입니다.
음료수
물, 탄산음료, 주스, 차, 스포츠 음료 - 전 세계적으로 가장 많이 소비되는 음료입니다.
제약
정제 용기, 액체 약품 용기, 비타민 용기 - 높은 투명도와 차단 성능이 요구되는 제품.
개인 위생용품 및 화장품
샴푸, 컨디셔너, 로션, 바디워시 - 디자인 유연성과 제품 가시성이 가장 중요한 제품들입니다.
식용유 및 조미료
식용유, 소스, 식초 - 내유성과 구조적 강도가 요구되는 제품.
유제품 및 식품
우유, 요구르트 음료, 향이 첨가된 음료 - 열에 민감한 제품에 사용되는 고온 충전형 제품입니다.
가정용 화학제품
세제, 세정제, 소독제 - 내화학성과 안전한 분사 밀봉이 필요합니다.
농업 및 살충제
살충제 용기, 비료 농축액 - 강력한 화학적 차단 특성이 요구됩니다.
산업 및 대량 포장
대형 생수병, 드럼통 - 사무실 정수기 및 산업용 유통에 사용됩니다.
애플리케이션 심층 분석: 각 산업 분야에 실제로 필요한 것은 무엇일까요?
1. 음료 포장 - 스트레치 블로우 성형기 최대 시장
음료 제조업체는 단일 사용자 그룹 중 가장 큰 비중을 차지합니다.스트레치 블로우 성형기그럴 만한 이유가 있습니다. 이 공정으로 생산된 PET 병은 다른 어떤 포장재도 대량 생산에서 따라올 수 없는 여러 가지 특성을 제공합니다. 운송비를 절감할 만큼 가볍고, 탄산음료의 압력(일반적으로 3~6bar)을 견딜 만큼 튼튼하며, 소비자가 내용물을 확인할 수 있을 만큼 투명합니다.
음료 부문 내에서, 해당 애플리케이션은 여러 개의 뚜렷한 하위 부문으로 나뉩니다.
잔잔한 물:가장 높은 생산량을 요구하는 단일 용도이며, 가동 중지 시간을 최소화하면서 최대 속도로 작동할 수 있는 기계가 필요합니다. 500ml 용량의 경우 시간당 6,000~9,000병의 생산량이 일반적입니다.
탄산음료:높은 내압성을 가진 병이 필요하며, 이는 일반적으로 블로우 성형 시 이축 배향을 더욱 강화함으로써 달성됩니다. 병 바닥 디자인(꽃잎 모양 바닥)은 내부 압력 하에서의 안정성에 매우 중요합니다.
주스 및 향이 첨가된 음료:일반적으로 다음을 사용하여 처리됩니다.뜨거운 충전병이 변형 없이 최대 85~92°C의 충전 온도를 견뎌야 하는 스트레치 블로우 성형의 변형. 열경화성 금형과 가열 시스템 내의 결정화 구역이 필요합니다.
대형 물통 (3~20L):두꺼운 프리폼과 대용량 금형에 적합하게 설계된 특수 대형 캐비티 스트레치 블로우 성형기로 생산됩니다. 전 세계 가정 및 사무실용 정수기에 사용됩니다.
2. 의약품 포장 - 정밀성과 안전성이 절대 타협할 수 없는 분야
제약 분야는 포장 기술에 있어 가장 엄격한 요구 사항을 제시하는 분야 중 하나입니다.스트레치 블로우 성형기이 시장에 서비스를 제공하는 업체는 화학적 불활성, 차단 성능 및 치수 일관성에 대한 엄격한 규제 기준을 충족하는 용기를 생산해야 합니다.
의약품용 PET 병은 내용물로의 물질 용출이 극히 낮아야 한다는 조건을 충족해야 하며, PET는 수십 년간의 규제 검토를 통해 이러한 특성을 입증해 왔습니다. 미국에서는 식품 및 의약품 접촉용 PET가 연방규정집 제21편에 따라 규제됩니다. 이 분야의 주요 포장재로는 정제 및 캡슐 병(일반적으로 30~500ml), 액체 의약품 용기, 비타민 보충제 용기, 안약 바이알 등이 있습니다.
PET의 투명성은 특히 의약품 포장에서 중요한 장점으로, 내용물의 양과 상태를 육안으로 확인할 수 있게 해줍니다. 빛에 민감한 제품의 경우, 호박색 프리폼을 사용하여 기계적 수정 없이 동일한 스트레치 블로우 성형기로 가공할 수 있습니다.
3. 개인 위생용품 및 화장품 - 디자인 유연성이 구매를 좌우하는 분야
샴푸, 컨디셔너, 바디워시, 스킨크림, 헤어세럼 등 개인 위생용품들은 매장 진열을 놓고 치열한 경쟁을 벌이고 있다.스트레치 블로우 성형기이 기술은 동일한 장비와 다양한 금형 툴링을 사용하여 기존의 원통형부터 극적으로 곡선형이거나 비대칭적이거나 조각된 디자인에 이르기까지 매우 다양한 병 모양을 만들 수 있게 해주기 때문에 이 대회에서 핵심적인 역할을 합니다.
개인 위생용품 용기의 주요 성능 요구 사항에는 함유된 계면활성제, 오일 및 활성 성분에 대한 내성, 펌프 및 트리거 스프레이 캡과의 호환성, 그리고 소비자의 반복적인 압착에도 견딜 수 있는 충분한 벽 강도가 포함됩니다. PET는 표준 제형 범위에서 이러한 모든 요구 사항을 잘 충족합니다. 크림이나 젤과 같이 점도가 높은 제품의 경우, 목 직경이 더 큰(최대 120mm) 특수 스트레치 블로우 성형기로 생산된 넓은 입구 용기가 사용됩니다.
4. 식용유 및 조미료 포장 - 구조적 강도 요구
식용유, 식초, 간장 및 특수 조미료 용기는 여러 가지 어려움을 견뎌내야 합니다. 기름기가 많고 일부 플라스틱을 부식시킬 수 있는 제품, 캡을 닫는 과정에서 기계적 스트레스가 가해지는 충전 라인, 그리고 떨어뜨렸을 때 깨지거나 산산조각 나지 않아야 하는 소매 환경 등이 그것입니다.
PET는 다음과 같이 생산됩니다.스트레치 블로우 성형기이 소재는 높은 충격 저항성과 기름 차단 특성 덕분에 해당 용도에서 매우 뛰어난 성능을 발휘합니다. 식용유 병은 일반적으로 대용량(1~5L)으로 생산되므로 적절한 크기의 금형 캐비티와 프리폼 처리 시스템을 갖춘 기계가 필요합니다. 식용유에 널리 사용되는 손잡이 일체형 병은 손잡이 일체형 금형이 장착된 스트레치 블로우 성형기를 사용하여 생산할 수 있습니다.
5. 유제품 및 뜨거운 음료
우유, 마시는 요구르트, 식물성 음료 및 맛을 첨가한 유제품 음료는 성장하는 응용 분야를 나타냅니다.스트레치 블로우 성형기이러한 범주의 제품은 유통 중 냉장 보관 없이 상업적 무균 상태를 유지하기 위해 고온에서 충전하는 열충전 기능이 필요한 경우가 많습니다.
고온 충전 스트레치 블로우 성형기는 열경화 금형 기술을 사용합니다. 블로우 성형 과정 중 금형 자체가 120~140°C로 가열되어 병의 어깨 부분과 몸체 부분의 PET가 결정화됩니다. 이러한 결정화된 구조 덕분에 병은 85~92°C의 액체를 채웠을 때에도 형태를 유지하며, 액체가 식으면서 수축함에 따라 안쪽으로 찌그러지지 않습니다.
6. 가정용 청소 및 화학 제품
세탁 세제, 섬유 유연제, 욕실 세정제, 바닥 소독제 등과 같은 가정용품들이 PET 병에 포장되는 사례가 점점 늘어나고 있습니다.스트레치 블로우 성형기주된 이유는 화학적 내성 때문이 아니라(물론 PET는 대부분의 가정용 제품에 충분히 적합한 성능을 발휘합니다), 대량 생산 시 비용 효율성, 소비자가 선호하는 투명성, 그리고 재활용 가능성이 복합적으로 작용한 결과입니다.
가정용 화학제품 용기는 일반적으로 분사식 또는 뚜껑을 여닫는 방식의 용기 마개를 사용하는데, 이로 인해 용기 목 부분의 마감 처리에 특정한 요구 사항이 있습니다. 이러한 용기를 생산하는 스트레치 블로우 성형기는 제품 라인 전반에 걸쳐 사용되는 분사식 용기 마개와 일치하는 업계 표준 목 부분 마감(28mm, 38mm 또는 맞춤형)을 수용할 수 있는 금형으로 구성됩니다.
7. 농약 및 살충제 용기
살충제, 제초제, 비료 농축액은 PET 용기에 포장되는 제품 중 화학적으로 가장 강력한 제품에 속합니다. 스트레치 블로우 성형기는 250ml에서 5L에 이르는 다양한 용량의 이러한 용기를 생산하는 데 사용되며, 특히 안전한 현장 취급을 용이하게 하는 손잡이 일체형 병 형태에 중점을 두고 있습니다.
대부분의 시장에서 농업용 포장 용기는 어린이 보호 잠금 장치, 개봉 여부 확인 기능, 그리고 점점 더 중요해지는 사용 후 수거 및 재활용 호환성에 대한 규제 기준을 충족해야 합니다. PET의 재활용성은 포장재의 환경 발자국을 줄이고자 하는 대형 농업 화학 회사들의 구매 결정에 있어 점점 더 중요한 요소가 되고 있습니다.
8. 산업용 및 대형 벌크 컨테이너
규모가 큰 쪽에서는 전문화된스트레치 블로우 성형기5리터에서 20리터 이상까지 다양한 용량의 용기를 생산합니다. 이 분야에서 가장 눈에 띄는 제품은 사무실과 가정용 정수기에 사용되는 18.9리터(5갤런) 생수병입니다. 이러한 용기를 상업적 규모로 생산하려면 전기 구동식 대형 배럴 메커니즘, 고토크 금형 클램핑 시스템, 그리고 두꺼운 벽면의 프리폼에 대한 정밀 온도 제어 기능을 갖춘 기계가 필요합니다.
산업용 대형 용기는 화학 물질 유통, 자동차 유체 및 식품 서비스 분야에도 사용됩니다. 이러한 용기의 벽 두께와 구조적 요구 사항은 일반 음료수 병보다 훨씬 높기 때문에 블로우 성형 압력, 늘림 속도 및 냉각 시간과 관련된 특정 장비 선택이 중요합니다.
애플리케이션 사양과 장비 사양 비교: 빠른 참조
| 애플리케이션 | 일반적인 병 용량 | 주요 기계 요구 사항 | 일반적인 충치 개수 |
|---|---|---|---|
| 정수/생수 | 300ml – 1.5L | 높은 생산 속도, 안정적인 프리폼 선별 | 4~6개의 구멍 |
| 탄산음료 | 330ml – 2L | 고압 블로우, 내압성 베이스 금형 | 4~6개의 구멍 |
| 주스/따뜻한 음료 | 250ml – 1L | 열경화 금형, 결정화 가열 구역 | 2~4개의 구멍 |
| 제약/의료 | 30ml – 500ml | 정밀 온도 제어, 청결한 작동 | 2~4개의 구멍 |
| 개인 위생용품/화장품 | 100ml – 1L | 유연한 금형 툴링, 넓은 넥 적용 가능 | 2~4개의 구멍 |
| 식용유/조미료 | 500ml – 5L | 대형 프리폼 처리, 핸들 금형 옵션 | 2~4개의 구멍 |
| 가정용 화학제품 | 500ml – 2L | 표준 넥 마감 호환성 | 2~4개의 구멍 |
| 농업/살충제 | 250ml – 5L | 견고한 프레임, 화학 물질과 호환되는 밀봉재 | 2~4개의 구멍 |
| 대형 물통 (19L) | 5리터 – 20리터 | 전기식 배럴 메커니즘, 고토크 클램핑 | 1개의 구멍 |
PET가 이 모든 용도에서 선호되는 소재인 이유는 무엇일까요?
위에서 언급한 거의 모든 용도에서 PET가 병 재질로 선택됩니다. 그 이유를 이해하면 구매자가 병 재질을 지정할 때 더 나은 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.스트레치 블로우 성형기.
PET는 경쟁하는 어떤 열가소성 수지보다 대규모 생산에 있어 독보적인 특성 조합을 제공합니다.
명쾌함:PET는 굴절률이 유리와 매우 유사하여 광학적 처리 없이도 사실상 투명하게 보이는 병을 만들 수 있습니다.
장벽 성능:PET는 병 내부로 산소가 들어가고 이산화탄소가 빠져나가는 것을 제한하는데, 이는 탄산음료나 산소에 민감한 식품에 매우 중요합니다.
충격 저항성:이축 배향 PET 병은 유리병보다 낙하 및 충격에 대한 저항성이 훨씬 뛰어나 유통 과정에서 파손 및 제품 손실을 줄여줍니다.
식품 및 의약품 안전:PET는 북미, 유럽 연합 및 대부분의 주요 글로벌 시장에서 식품 및 의약품과의 직접 접촉에 대한 규제 승인을 받은 실적이 확고합니다.
재활용 가능성:PET는 전 세계에서 가장 많이 재활용되는 플라스틱으로, 수지 코드 1번으로 표시됩니다.또한 선진 시장의 거의 모든 도시 재활용 시스템에서 수용되고 있으며, 이는 조달 및 브랜드 지속 가능성 결정에 있어 점점 더 중요한 요소가 되고 있습니다.
용도에 맞는 스트레치 블로우 성형기 선택 방법
어떤 응용 프로그램이 필요한지 명확하게 파악한 상태에서스트레치 블로우 성형기다음으로 중요한 질문은 특정 생산 시나리오에 어떤 기계 구성이 적합한가 하는 것입니다. 이 결정에는 다섯 가지 매개변수가 영향을 미칩니다.
| 매개변수 | 무엇을 평가할 것인가 | 실질적인 지침 |
|---|---|---|
| 병 용량 범위 | 같은 기계에 필요한 가장 작은 병과 가장 큰 병 | 제품군에서 가장 큰 병을 수용할 수 있는 최대 용량의 캐비티를 가진 기계를 선택하십시오. |
| 필수 출력(BPH) | 일일 생산 목표 ÷ 운영 시간 | 평균 수요보다 20~25%의 여유분을 추가하고, 그에 맞춰 충치 개수를 선택하십시오. |
| 충치 개수 | 구멍 수가 많을수록 주기당 출력량이 많아집니다. | 2구획은 파일럿/중소기업 생산 라인에 적합하고, 4구획은 중간 규모 표준이며, 6구획은 대규모 음료 공장에 적합합니다. |
| 난방 시스템 | 램프 개수 및 난방 구역 설정의 유연성 | 가열 구역이 많을수록 특히 모양이 있는 병의 경우 벽 두께 분포를 더 잘 제어할 수 있습니다. |
| 고온 충전 가능 | 열경화 금형 기술이 필요한가요? | 일반 냉장 기계는 고온 충전용 병을 생산할 수 없습니다. 구매 전에 이 요구 사항을 명시하십시오. |
모든 응용 분야에서 스트레치 블로우 성형기의 핵심 이점
| 혜택 | 기술적 이유 | 비즈니스 영향 |
|---|---|---|
| 가벼운 병 | 이축 배향은 강도 손실 없이 더 얇은 벽을 허용합니다. | 재료비 절감; 운송 중량 감소 |
| 높은 선명도 | PET의 광학적 특성; 블로우 성형 공정에서 발생하는 게이트 마크가 없음 | 뛰어난 진열 효과; 전체 제품 라인을 덮을 필요 없음 |
| 설계 유연성 | 금형은 서로 교체 가능하며, 형상은 금형 설계에 의해서만 제한됩니다. | 다양한 SKU에 걸쳐 제품 차별화를 지원합니다. |
| 높은 생산 속도 | 병별 수동 조작이 필요 없는 완전 자동 사이클입니다. | 단위당 인건비가 낮고 생산량이 높습니다. |
| 에너지 효율 | 일체형 가열 상자 설계와 최적화된 공기 흐름 경로로 병당 에너지 소비량을 줄였습니다. | 운영 비용 절감; 지속가능성 목표 달성에 기여 |
| 재활용 가능성 | PET는 전 세계적으로 재활용이 가장 잘 되는 플라스틱입니다. | ESG 보고를 지원하며, 생산자 책임 확대 법규를 준수합니다. |
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그만큼스트레치 블로우 성형기플라스틱 포장 장비는 현대 제조에서 가장 다재다능한 장비 중 하나입니다. 전 세계에서 매초 소비되는 500ml 생수병부터 중요한 의약품을 보호하는 정밀하게 설계된 제약 용기, 그리고 소매점에서 눈길을 사로잡는 독특한 모양의 개인 위생용품 용기에 이르기까지, 이 기술은 거의 모든 소비재 및 산업 분야의 포장을 뒷받침합니다.
PET의 지배력은 경쟁 기술이 유사한 규모로 재현할 수 없는 여러 요소의 조합에 기반합니다. 이러한 요소에는 이축 배향의 기계적 효율성, PET의 규제 안전성 및 재활용성, 교체 가능한 금형 툴링을 통한 설계 자유도, 그리고 완전 자동 고속 생산의 경제성이 포함됩니다. 이 가이드에서 다루는 8개 응용 분야에 종사하는 제조업체라면 이러한 기본 사항을 이해하는 것이 현명한 장비 구매 결정을 내리는 데 필수적입니다.
첫 경험을 고려하시는 분들을 위해스트레치 블로우 성형기구매 또는 기존 제품 라인 확장테니유중국 허난성에 본사를 둔 이 회사는 2캐비티부터 6캐비티까지 다양한 구성의 완전 자동 PET 스트레치 블로우 성형기를 제공하며, 시간당 1,800병에서 9,000병까지 생산 가능하고, 기존 설계 대비 30% 이상의 에너지 절감 효과를 제공하며, 포괄적인 사후 지원을 제공합니다.
자주 묻는 질문
스트레치 블로우 성형기의 가장 일반적인 용도는 무엇입니까?
음료 포장, 특히 생수와 탄산음료 병은 전 세계적으로 가장 큰 단일 용도입니다. 생수용 PET 병은 전 세계적으로 스트레치 블로우 성형기에서 가장 많이 생산되는 제품입니다.
동일한 스트레치 블로우 성형기를 다양한 크기의 병에 사용할 수 있습니까?
네, 기계의 지정된 용량 범위 내에서 가능합니다. 병 크기를 변경하려면 금형 툴링을 교체하고 제어 시스템을 통해 가열 및 블로우 매개변수를 조정해야 합니다. 최신 기계의 경우 이러한 전환 작업은 일반적으로 30~60분 정도 소요됩니다.
PET는 의약품 및 식품 분야에 사용하기에 안전한가요?
네. PET는 FDA(21 CFR에 의거) 및 EU를 비롯한 주요 시장의 관련 기관에서 식품 및 의약품과의 직접 접촉에 사용하도록 승인되었습니다. 30년 이상 상업적으로 사용되어 온 안전성이 입증되었습니다.
스트레치 블로우 성형과 일반 블로우 성형의 차이점은 무엇인가요?
일반 블로우 성형(압출 블로우 성형)은 녹은 플라스틱 튜브를 부풀리는 방식입니다. 스트레치 블로우 성형은 고체 프리폼을 재가열한 후 막대를 이용해 기계적으로 늘린 다음 부풀립니다. 이 늘리는 과정에서 분자가 이축 방향으로 배향되어 일반 블로우 성형으로 만든 병보다 더 강하고 투명하며 가벼운 병을 생산할 수 있습니다.
스트레치 블로우 성형기는 시간당 몇 개의 병을 생산할 수 있습니까?
생산량은 캐비티 수, 병 용량 및 기계 모델에 따라 달라집니다. 일반적으로 2캐비티 기계는 시간당 1,800~2,400병을 생산하고, 4캐비티 기계는 3,500~6,500병, 6캐비티 기계는 500ml~600ml 용량의 경우 최대 9,000병을 생산합니다.
스트레치 블로우 성형기는 어떤 산업 분야에서 가장 많이 사용됩니까?
음료(물, 탄산음료, 주스), 개인 위생용품 및 화장품, 의약품, 식용유 및 조미료, 유제품, 가정용 화학제품, 농업, 대용량 물통 포장은 스트레치 블로우 성형기를 사용하는 8대 주요 산업입니다.
스트레치 블로우 성형기로 만든 PET 병은 재활용 가능한가요?
네. PET는 재활용 코드 1번을 달고 있으며 세계에서 가장 널리 재활용되는 플라스틱입니다. 북미와 유럽의 거의 모든 지자체 재활용 프로그램에서 PET 용기를 수거하며, 이를 재활용하여 새 병, 카펫, 의류 섬유 등 다양한 제품을 만들 수 있습니다.
스트레치 블로우 성형기는 에너지를 얼마나 소비합니까?
소비량은 모델과 생산 속도에 따라 다르지만, 최신 전자동 기계는 통합 가열 박스 설계와 최적화된 공기 회수 회로를 사용하여 기존 설계 대비 에너지 소비량을 30% 이상 절감할 수 있습니다. 통합 가열 박스는 최대 130°C까지 온도를 높여 효율적인 프리폼 컨디셔닝을 제공합니다.
TENYUE 소개:허난 텐위에 기계 기술 유한 회사(Henan Tengyue Machinery Technology Co., Ltd.)는 중국에 본사를 둔 완전 자동 PET 스트레치 블로우 성형기 제조업체로, 전 세계 음료, 제약, 개인 위생용품 및 산업 포장재 제조업체에 제품을 공급하고 있습니다. 연락처:info@blowing-machine.cn전화: 0086-19139110756
